Машина по производству упаковки для яиц

Характеристики

Сырьё для машины изготовления яичных лотков поступает из целлюлозы камыша, рисовой соломы, шлаковой целлюлозы, бамбуковой целлюлозы, древесной целлюлозы и других видов целлюлозных досок и отходов бумаги, отходов картонной бумаги, отходов белой бумаги по краям, отходов целлюлозы из бумажных заводов и других основных отходов бумаги, широкий спектр источников, легко собирать. Производительность составляет 1000 таблеток - 6000 таблеток/час. Необходимые операторы: 5 человек/смена: 1 человек в зоне приготовления целлюлозы, 1 человек в зоне формования, 2 человека на толкание и сушку продуктов и 1 человек на упаковку.

Вся линия производства яичных лотков в основном состоит из следующих частей

Система приготовления целлюлозы

Часть целлюлозы является важной частью в процессе производства целлюлозных форм. Мы можем использовать старые газеты, журналы, картон и другую макулатуру, после измельчения, просеивания, добавления химических добавок и других процессов для регулирования в определённую концентрацию целлюлозы для формования. Основное оборудование системы целлюлозы: гидравлический дробитель, вибросито, прибор контроля концентрации, мешалка, автоматическая система добавления целлюлозы, целлюлозный насос, водяной насос, шкаф управления, целлюлозное ведро, ведро и т. д. В зависимости от различных требований к качеству готовой продукции, мы можем выбрать увеличение концентрации целлюлозы, тонкую целлюлозу, оборудование, такое как сито под давлением, шлифовальная машина и т. д.

Система формования

Под воздействием вакуума целлюлоза равномерно прилипает к специальной формовочной форме для формирования влажного сырьевого продукта, а затем переносится в систему сушки или на естественное высыхание.

Система сушки

Продукты из целлюлозы после целлюлозы, формования, как правило, содержат больше влаги, нуждаются в сушке для удаления влаги из продукта. Сушка в кирпичной печи: линия сушки в кирпичной печи имеет характеристики новой структуры, разумного дизайна, низких одноразовых инвестиций, высокой тепловой эффективности, долговечности, лёгкости обслуживания, безопасной эксплуатации и т. д. И в соответствии с местными топливными условиями пользователя может быть спроектирована для использования пара, теплопроводящего масла, природного газа, газа, антрацита, низкодымного угля, древесины, коры, бамбуковых отходов в качестве топлива.

Металлическая сушка: линия сушки использует топливное масло (газ), электричество или пар (теплопроводящее масло) в качестве источника тепла для нагрева воздуха и сушки формованных целлюлозных продуктов в горячем воздухе (180220). Вода, испаряющаяся из продуктов, извлекается вентилятором для достижения эффекта быстрой сушки.

Металлическая линия сушки имеет однослойную сушильную линию и многослойную сушильную линию; если оборудование оснащено однослойной сушильной линией, площадь пола велика, длина цеха не может быть меньше 70 метров; если оснащено многослойной сушильной линией, малая занимаемая площадь, длина цеха 40 метров, высота цеха 4,5 метра, малый объём, может эффективно сохранять тепло внутри сушильной линии. По сравнению с многослойным стальным оборудованием для яичных лотков, однослойное стальное оборудование для яичных лотков занимает большую площадь, и стоимость не дешевле, чем у многослойного стального сушильного оборудования.

Клиенты могут выбирать в соответствии со своим размером завода, энергетической ситуацией и фактическими потребностями. 4. Система формования: После формования и сушки продукты из яичных лотков практически готовы, и готовые продукты могут быть отправлены на хранение после ручной сортировки или упаковки.

Параметры производительности